การออกแบบบล็อกหลายปีก ไม่พันกัน พัลส์อ่อน สารละลายที่สะอาด ความถี่พัลส์สูง และกำลังการผลิตขนาดใหญ่
การคัดกรองความเข้มข้นปานกลาง (สูงสุด 4%) ช่วยลดการใช้น้ำในกระบวนการผลิต และมีผลในการประหยัดพลังงานอย่างเห็นได้ชัด พื้นที่ดรัมกรองมีขนาดเล็กและค่าใช้จ่ายในการลงทุนและบำรุงรักษาต่ำสำหรับกำลังการผลิตเท่าเดิม
พื้นที่คัดกรองมีความหนาน้อยกว่า ประสิทธิภาพการคัดกรองสูงและดรัมกรองมีอายุการใช้งานยาวนาน
ติดตั้งอุปกรณ์หยอดน้ำมันอัตโนมัติและอุปกรณ์ตรวจสอบการไหลของน้ำแบบซีลเชิงกล พร้อมอินเทอร์เฟซ ดีซีเอส ที่สงวนไว้ (อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนและการตรวจจับการสั่นสะเทือน) ทำให้มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง
เยื่อกระดาษ ชนิด D ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตเยื่อกระดาษเหลือทิ้ง กระดาษฝอย และกระดาษแข็งต่างๆ ในลักษณะต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ ตามความต้องการ ระบบการผลิตเยื่อกระดาษแบบต่อเนื่องจะขจัดสิ่งสกปรกได้ทันท่วงที ใช้เวลาหยุดทำงานเพียงไม่นานในการทำความสะอาด และมีประสิทธิภาพสูงในการผลิตเยื่อกระดาษ
ตัวถังเชื่อมด้วยสแตนเลส ด้านบนของถังมีช่องเปิดทรงกรวยเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำสต็อกกระเด็น
หน้าแปลนเหล็กด้านล่างเชื่อมต่อกับส่วนส่งกำลัง มีแผ่นนำทางติดตั้งที่ด้านล่างของถังเพื่อสร้างการหมุนเวียนเมื่อมีของเหลวไหลย้อนกลับ ช่องคัดแยก และทางออกคัดแยกอยู่ด้านล่าง
ด้านล่างถังมีอุปกรณ์ส่งกำลัง ซึ่งได้แก่ เพลาหลัก ตลับลูกปืน ฐานลูกปืน ลูกรอกสายพาน และอื่นๆ
ด้านล่างโรเตอร์เป็นแผ่นสกรีน สามารถเลือกรูขนาดต่างๆ ได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องกลั่นแผ่นดิสก์คู่
สองเท่า แผ่นดิสก์ โรงกลั่น เป็นระบบการผลิตเยื่อกระดาษต่อเนื่องในอุดมคติในปัจจุบัน ตามที่กำหนดโดยกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ โรงงานกระดาษอาจเลือกชุดเดียวหรือหลายชุดสำหรับการทำงานแบบขนานหรือการดำเนินการเป็นชุด
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
ข้อดี
แผ่นหมุนที่ออกแบบเป็นพิเศษนั้นจัดตำแหน่งได้เองโดยอัตโนมัติภายใต้การทำงานของสต็อก
ตามความต้องการในการกลั่น ระยะห่างสามารถปรับได้ผ่านอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกล
เครื่องมือพิเศษสำหรับการเปลี่ยนจานกลั่นที่ง่ายและรวดเร็ว
โครงสร้างรอยเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
แรงคลายบนเส้นใยค่อนข้างอ่อนโยน โดยคงคุณสมบัติทางกายภาพของเส้นใยไว้สูงสุด
ระยะเวลาการย่อยสลายจะยาวนาน เส้นใยจะสลายตัวเต็มที่ และอัตราการสูญเสียเส้นใยที่ดีจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8%
การใช้พลังงานที่ลดลงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน โดยพื้นฐานแล้วไม่มีชิ้นส่วนที่สึกหรอและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงต่อวันโดยไม่หยุด ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
ข้อดี
ออกแบบตามทฤษฎีอุทกพลศาสตร์ ลดกำลังมอเตอร์ ประหยัดพลังงานมากขึ้น
การออกแบบโรเตอร์และตะแกรงตะแกรงที่ปรับให้เหมาะสมทำให้ไฟเบอร์มีฟลูอิไดซ์อย่างเพียงพอ จึงทำให้ประสิทธิภาพในการคัดกรองสูงขึ้น
การออกแบบโมดูล โครงสร้างที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ประหยัดแรงงานและเวลาในการติดตั้งและบำรุงรักษา
ติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติและอุปกรณ์ตรวจจับการไหลของน้ำปิดผนึกเชิงกล อินเทอร์เฟซ ดีซีเอส ที่สงวนไว้ (การตรวจจับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและการสั่นสะเทือนของแบริ่ง) ระบบอัตโนมัติระดับสูง
ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการปรับและเพิ่มความหนาให้กับสต็อกที่มีความสม่ำเสมอต่ำ
ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตและคุณภาพเยื่อกระดาษที่ดี
ใช้สำหรับคัดกรองเยื่อกระดาษในหน้าอกก่อนที่โรงกลั่นจะขจัดสิ่งเจือปนแข็ง เช่น ลวดเหล็กและทราย เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนแข็งที่จะทำให้แผ่นดิสก์เสียหาย ตะกร้าได้รับการออกแบบพิเศษเพื่อแยกสิ่งสกปรกจำนวนมากในการออกแบบโครงสร้าง หุ้นไหล ใบพัดคงที่ภายในตะกร้าเพื่อลดการเสียดสี
ไม่จำเป็นต้องมีซีลบรรจุหรือซีลทางเทคนิคในอุปกรณ์อัปเปอร์ไดรฟ์ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การคัดกรองแบบรวมแยกการปฏิเสธหนักและการปฏิเสธแสงอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิเสธแสงที่อยู่เหนือระดับของเหลวจะถูกแยกออกด้วยแรงเหวี่ยงซึ่งมีระดับความแห้งสูงและการสูญเสียเส้นใยน้อยลง เป็นการรวมกันของการผลิต การลังเลใจ การคัดกรองและการคายน้ำ ผลผลิตเส้นใยสูง
การคัดกรองที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสูญเสียเส้นใย
ออกแบบมาพร้อมกับน้ำล้างเพื่อคืนเส้นใยอย่างมีประสิทธิภาพ
การออกแบบแบบโมดูลาร์ ค่าบำรุงรักษาต่ำ